應該怎麼(me)處理脫硫泵(beng)的沖刷汽蝕(shi)呢

  在濕法(fǎ)脫硫工藝中(zhōng)脫硫泵常見(jiàn)有沖刷磨蝕(shí)、腐蝕等主要(yào)問題。脫硫漿(jiāng)液循環泵是(shi)脫硫體系中(zhong)繼換熱器、增(zēng)壓風機後的(de)大型設備，一(yi)💘般選💃🏻用離心(xin)式，它直接從(cong)塔底部抽取(qu)漿液進行循(xún)環。下面是電(dian)廠脫硫泵為(wei)您整理的怎(zěn)麼處理脫硫(liú)泵的沖刷汽(qì)蝕的方法：

  施(shī)工時基材外(wai)表溫度要大(da)于露點溫度(du)3℃，相對濕度有(yǒu)🏃‍♂️必🌈要🔅低于60%，避(bi)免金屬外表(biǎo)呈現水膜。主(zhǔ)張施工15℃~32℃環境(jìng)溫度下進行(hang)。夏日溫度高(gāo)時，固化時刻(kè)會加速;冬🔞季(jì)溫度🤟低時，資(zi)料的固化時(shí)刻會顯著減(jiǎn)慢，所以請妥(tuǒ)善處理操作(zuò)的環境溫度(du)。

  根據新設備(bei)或圖紙，确定(dìng)修正後設備(bèi)應達到的外(wai)廓尺寸。選用(yong)與設備基材(cai)同質或接近(jin)的鋼闆/鋼筋(jin)，對缺損部位(wèi)進行骨架焊(han)接。
  正确的外(wài)表處理是索(suo)雷耐磨修正(zhèng)産品成功應(yīng)用的關鍵。外(wai)表🈲處理的目(mu)的：使待修正(zheng)設備的外表(biǎo)達到必定的(de)粗糙度，增加(jiā)碳化矽耐磨(mo)塗層資料與(yǔ)基材的附着(zhe)力。去除設備(bèi)外表的鏽層(céng)、塵🔆埃、贓物、油(yóu)、脂、水份，保證(zhèng)塗層的粘👈接(jiē)力。

  噴砂壓縮(suo)空氣要是除(chú)油、枯燥、無雜(za)質，有必要安(ān)裝油水分離(lí)❓器。對于不需(xū)要塗層的區(qū)域，有必要在(zai)噴🎯砂前，用遮(zhe)擋物📱對這些(xie)區❌域做恰當(dang)的保護。

  用除(chu)油清洗劑去(qu)除外表油脂(zhī)和雜物。 清洗(xi)完畢後用枯(ku)燥空氣㊙️吹掃(sao)，使清洗劑揮(huī)發幹淨。嚴格(ge)依照SD7400的份額(é)混合，至充🈲沛(pèi)混合均勻。

  混(hun)合的時刻需(xū)3分鐘以上，至(zhì)白色的固化(huà)劑完全混合(hé)入深🏃‍♀️灰色的(de)小顆粒之中(zhōng)。混合充沛後(hou)資料須在20分(fen)鐘内用完，否(fǒu)則資料将變(biàn)硬，不利于施(shī)工。

  在塗層初(chū)固前，使用刮(gua)闆将塗層外(wài)表修刮平坦(tan)。 空間狹小區(qu)域，能夠戴半(bàn)指橡膠手套(tào)将混合後的(de)小顆粒♍碳化(hua)矽用手直接(jie)壓覆在待施(shi)工設備外表(biao)。

  氣溫較低時(shi)，能夠将SD7400的主(zhǔ)劑預加熱到(dào)35℃，以降低粘度(dù)便利充沛混(hùn)合攪拌。選用(yòng)角磨機和砂(shā)輪片将塗層(céng)外表不行平(píng)坦的地方進(jìn)行打磨，并去(qù)除毛刺。空間(jiān)窄小不便利(li)選✂️用角磨機(ji)的部位，可選(xuǎn)用電動磨頭(tou)，進行修整。