脫(tuō)硫泵出現機械(xie)故障主要因素(sù)有哪些呢

     脫硫(liu)泵在鍋爐尾氣(qi)排放中起着至(zhi)關重要的作用(yòng)，它将吸收塔底(dǐ)部漿池内的15%濃(nong)度石膏漿液輸(shū)送至螺旋噴嘴(zuǐ)，使漿♈液通過噴(pen)嘴後盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙🏃‍♂️氣發生化學(xué)反應，吸收煙氣(qì)中的二氧化硫(liú)，也使進入吸收(shōu)塔内部的煙氣(qi)✊溫度降低，以保(bǎo)護吸收塔内部(bù)的☁️防腐材料不(bú)被高溫煙氣損(sun)壞。經過長🧡時間(jiān)的工作，脫硫泵(bèng)可能會發生一(yi)些機械故障，産(chǎn)生故障的原因(yin)及如何處理這(zhè)些故障呢？下面(mian)電廠脫硫泵價(jia)格,湖北脫硫泵(beng)廠家的技術人(rén)員給廣大用戶(hu)講講方法。

      脫硫(liú)泵發生故障的(de)因素主要有以(yi)下幾個方面：
      1、入(ru)口濾網堵塞  

    （1）由(you)于設備長時間(jian)運行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化造(zao)成有♈部分襯膠(jiao)脫落，粘附在入(rù)口濾網上。（2）入口(kou)濾網為PP濾網，會(huì)随着機📐組長時(shi)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。（3）吸收塔在維護(hù)完成後,由于♍維(wei)護人♉員未能完(wán)全清理完所有(yǒu)的雜物🥰。（4）吸收塔(tǎ)生成較多的石(shi)膏結晶未成及(jí)時排走。

      2、泵體的(de)機械密封環磨(mo)損

機封密封水(shuǐ)的壓力不足或(huo)存在雜質，會對(dui)機械密封環🌍造(zao)成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口壓😘力(li)，對☁️機封冷卻和(he)密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流(liu)進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機封(fēng)磨損。

      3、軸承箱的(de)滲油、溫度高、振(zhèn)動大

軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等原(yuan)因造成滲油。而(ér)油封磨損會讓(rang)外部的機封水(shuǐ)或機封漏漿進(jìn)✨入到軸承箱内(nei)😍，緻油質變差而(er)降低冷卻效果(guo)。軸承與軸承箱(xiāng)的間隙過大或(huò)過小，泵體葉輪(lun)磨損會導緻軸(zhou)承振🏃動大。

      4、進出(chū)口管道結垢嚴(yán)重

長時間停運(yùn)循環泵時,未能(néng)将管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨，結(jié)🔴垢在📐管壁上，當(dāng)再次啟動時，由(you)于漿液流量不(bu)暢造成管道振(zhen)動嚴重。

以上幾(ji)點是影響脫硫(liú)泵正常運行較(jiao)為常見的原因(yin)。其他的✊原因如(ru)漿液濃度過高(gao)、減速機的冷卻(què)水偏小、進出口(kou)大小頭破損嚴(yán)重、電機電流偏(piān)小等也發生過(guo),也是不容忽視(shì)的因素。