脫(tuō)硫循環(huán)泵機封(feng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)存在雜(zá)質♌的㊙️影(yǐng)響

脫硫(liú)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fèn)析總結(jie)，電廠脫(tuō)硫泵發(fa)生故障(zhang)的因素(su)脫硫泵(beng)廠家簡(jian)述主要(yao)有以下(xià)幾個方(fāng)面：

(1)入口(kou)濾網堵(dǔ)塞。由于(yu)設備長(zhǎng)時間運(yun)行,吸收(shou)塔防腐(fǔ)襯膠老(lao)💋化造🚩成(cheng)有部分(fen)襯膠脫(tuo)落，粘附(fù)在入口(kǒu)濾網上(shang)。入口濾(lǜ)🏃🏻網為㊙️PP濾(lǜ)網，會随(suí)着機組(zu)長時間(jiān)運行，出(chū)現老化(huà)損壞的(de)情況。吸(xī)收塔在(zài)維護完(wán)成☔後,由(yóu)于維護(hu)人員未(wèi)能清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wù)💃。吸收塔(tǎ)生成較(jiao)多的✔️石(shí)膏結晶(jīng)未成及(ji)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mì)封壞磨(mó)損。機封(feng)密封水(shui)的壓力(lì)不足或(huò)存在☔雜(zá)質👌，會對(dui)機械密(mi)封環造(zào)成磨損(sǔn)。如密封(feng)水💋壓力(li)💋不大于(yu)泵的出(chū)口壓力(lì)，對機封(fēng)冷卻和(hé)密封，如(ru)💯若存在(zai)雜質，漿(jiāng)液會流(liú)🔅進機封(feng)的動靜(jìng)環裡，以(yǐ)緻機封(feng)磨損。同(tóng)理，密封(feng)水長期(qī)也會🈲加(jiā)劇機封(fēng)磨損，甚(shen)至⛷️損壞(huài)。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油(you)、溫度高(gāo)、振動大(da)。軸承箱(xiāng)油封磨(mó)損或端(duān)蓋螺栓(shuān)斷裂等(děng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(huì)讓外部(bu)的機封(fēng)水❌或機(ji)封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸承箱(xiang)内，緻油(you)質變差(chà)而降低(di)冷卻後(hou)果。軸承(cheng)🌂與軸承(cheng)箱的間(jiān)隙過大(da)或過小(xiǎo)，泵體葉(ye)輪磨損(sun)會導緻(zhì)軸承振(zhen)動大。

(4)進(jin)出口管(guǎn)道結垢(gòu)嚴重。長(zhǎng)時間停(tíng)運漿液(yè)循環泵(bèng)時,未能(neng)将管道(dào)内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jie)垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟(qǐ)泵時，由(yóu)于漿液(yè)流量不(bu)暢造成(cheng)管道振(zhèn)動嚴重(zhong)。

其他的(de)原因如(rú)漿液濃(nóng)度過高(gāo)、減速機(jī)的冷卻(què)水偏小(xiǎo)、進出口(kǒu)大🈲小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(ji)電流偏(piān)小等也(yě)發生過(guo),也是💜不(bú)容忽視(shì)的因素(sù)。