化工泵選型(xíng)應根據工藝(yì)流程，給排水(shuǐ)要求

化工(gōng)泵選型的依(yi)據，應根據工(gōng)藝流程，給排(pai)水要求，C4鋼化(hua)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(hua)工泵從五個(ge)方面加以考(kǎo)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yang)程、液體性質(zhì)、管路布置以(yi)及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1.流量(liàng)是選泵的重(zhòng)要性能數據(ju)，它直接關系(xì)到整個裝置(zhi)的✊的生産能(neng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuan)工藝設計中(zhong)能算出泵正(zheng)常、小、大🚶‍♀️三種(zhong)流量。選擇泵(bèng)時，以大流量(liang)為依據，兼顧(gu)正常流量，在(zai)沒有大🔞流量(liang)時，通常可取(qu)正常流量的(de)1.1倍作為大流(liú)量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程(chéng)是選泵的又(yòu)一重要性能(néng)數據，一般要(yao)㊙️用放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來選(xuǎn)型。

3.液體性質(zhi)，包括液體介(jie)質名稱，物理(lǐ)性質，化學性(xing)質和其它性(xing)質，物理性質(zhì)有溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中(zhong)固體顆粒直(zhí)徑和氣體的(de)含量等，這涉(she)及到系統的(de)揚🏃‍♂️程，有效氣(qi)蝕餘量計算(suàn)和合适泵的(de)類型：化學性(xìng)質，主要指液(yè)體介質的化(hua)學腐蝕性和(he)毒性⁉️，是選用(yong)泵🌈材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封🌏型式的重(zhong)要依據。

4.裝置(zhì)系統的管路(lu)布置條件指(zhǐ)的是送液高(gao)度送液距離(li)送🛀🏻液走✂️向，吸(xi)如側低液面(mian)，排出側高液(ye)面等一些數(shu)據和🤞管道規(gui)格及其長度(du)、材料、管件規(gui)格、數量🤞等，以(yǐ)便進行系🧑🏾‍🤝‍🧑🏼梳(shū)揚程計算和(he)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiao)件的内容很(hen)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zhēng)汽力♌P、吸👅入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海(hai)拔高度、環境(jìng)溫度操作是(shì)間隙的🏃還是(shì)🚩連續的、泵的(de)位置是固定(dìng)的還是可移(yí)😄的。
 耐腐蝕化(hua)工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵(bèng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓(yā)力、溫度、汽蝕(shí)餘量、吸程等(deng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jie)質特性的要(yao)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhi)的泵，要求軸(zhou)封可靠或👌采(cai)用無洩漏泵(beng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(píng)蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用(yòng)耐腐蝕性材(cái)料，如🧑🏾‍🤝‍🧑🏼AFB不鏽鋼(gang)耐腐蝕👨‍❤️‍👨泵，CQF工(gong)程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸(shū)送含固體顆(kē)粒介質的泵(bèng)，要求對流部(bu)件采用耐磨(mo)材料👉，必要時(shí)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(miàn)可靠性高、噪(zào)聲低、振動小(xiǎo)。

4.經濟上要綜(zong)合考慮到設(shè)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guan)理費的總成(chéng)本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高(gāo)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liú)量大🛀、結🛀🏻構簡(jian)單、輸液無脈(mò)動、性能平穩(wen)、容易操作和(he)維修方便❌等(děng)特點。

耐腐蝕(shi)化工泵選型(xíng)依據

 泵選型(xíng)的依據，應根(gen)據工藝流程(chéng)，給排水要求(qiú)，從五個方面(miàn)加以考慮，既(jì)液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lù)布置以⛷️及操(cāo)作運轉條件(jiàn)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xing)能數據，它直(zhi)接關系到整(zheng)個裝置的的(de)生🥰産能力和(hé)輸送能力。如(ru)設計院工藝(yì)設計中能算(suan)出泵正常🐇、小(xiao)、大三種流量(liàng)。選擇泵時，以(yi)大流量為依(yī)據，兼👣顧正常(chang)流量，在沒有(yǒu)大流量時，通(tōng)常💁可取正常(chang)流量的1.1倍📐作(zuò)為大流量。

2.裝(zhuāng)置系統所需(xū)的揚程是選(xuan)泵的又一重(zhong)要性能數據(jù)，一般要用🔞放(fàng)大5%-10%餘量後揚(yang)程來選型。

3.液(yè)體性質，包括(kuò)液體介質名(míng)稱，物理性質(zhi)，化學性質✂️和(hé)🆚其它性質，物(wu)理性質有溫(wen)度c密度d，粘度(du)u，介質中固體(ti)顆粒直徑和(he)氣體的含量(liàng)等，這涉及到(dào)系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)🔞量計算和合(hé)适泵的類型(xing)：化學性質，主(zhu)要指液體介(jiè)質的化學腐(fu)蝕性和毒性(xìng)，是選用泵材(cai)料和選用那(nà)一種軸封型(xing)式的重要依(yi)據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置(zhì)條件指的是(shi)送液高度送(sòng)液距🍉離送液(yè)走向，吸如側(ce)低液面，排出(chu)側高液面等(děng)一些數據和(he)管道規格及(ji)其長度、材料(liào)、管件規格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程(cheng)計算和🈲汽蝕(shi)餘量的校核(hé)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(ru)液體的操作(zuo)T飽和蒸汽力(li)🌍P、吸入側壓🥵力(li)PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高(gao)度、環境溫度(dù)操作❓是間♍隙(xì)的還是連續(xu)的、泵的位置(zhì)是固定的還(hai)是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型(xing)式和性能符(fú)合裝置流量(liang)、揚程、壓力、溫(wen)度、汽蝕☂️餘量(liang)、吸程等工藝(yì)參數的要求(qiú)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yi)爆有毒或貴(guì)重介質的泵(bèng)，要求軸封可(ke)靠或采用無(wu)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送腐蝕(shi)性介質的泵(bèng)，要求對流部(bù)件采用耐腐(fǔ)蝕性材料，如(ru)AFB不鏽鋼耐腐(fu)蝕泵，CQF工程塑(sù)料磁力驅動(dong)泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介(jie)質的泵，要求(qiu)對流部件采(cai)用🌈耐磨材🐆料(liao)，必要時軸封(feng)用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考(kao)慮到設備費(fei)、運轉費、維修(xiu)費和管理費(fei)的總成本低(dī)。

5.離心泵具有(yǒu)轉速高、體積(jī)小、重量輕、效(xiào)率高、流量大(dà)、結構簡單、輸(shu)液無脈動、性(xìng)能平穩、容易(yì)操作和維修(xiu)方便等特點(dian)。