當(dāng)我們遇到(dào)脫硫循環(huan)泵軸磨損(sǔn)問題應該(gai)如何解決(jué)

當我(wǒ)們遇到脫(tuo)硫循環泵(bèng)軸磨損問(wen)題應該如(ru)何解決？脫(tuo)硫循環泵(beng)廠家為您(nín)講述是什(shi)麼原因導(dǎo)緻湖北脫(tuo)硫循環泵(bèng)軸磨損?

1、裝(zhuang)配軸承時(shi)，軸承内圈(quān)與主軸缺(quē)少足夠的(de)過盈量或(huo)🈲沒有過🚶盈(ying)♋量;

2、軸承缺(que)油、油封失(shī)效吸入異(yì)物形成軸(zhou)承卡滞、潤(rùn)滑油中含(hán)有雜♋質導(dao)緻溫度急(jí)劇上升引(yǐn)發高溫燒(shao)結。

3、比較機(jī)械密封，傳(chuan)統填料密(mì)封耐磨性(xìng)較差運用(yòng)壽命短，一(yī)旦軸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼封漏(lou)水量增大(dà)、擋水圈阻(zu)水失效導(dǎo)緻軸承室(shì)進水導緻(zhi)損害軸承(chéng);

4、泵體轉子(zi)與電機轉(zhuǎn)子對中偏(piān)差過大，運(yun)轉過程中(zhong)發☂️生震動(dòng)過大，加劇(ju)軸承磨損(sun)甚至發生(shēng)卡滞現象(xiàng)導緻磨損(sǔn)軸; 
當我們(men)遇到脫硫(liu)循環泵軸(zhou)磨損問題(tí)，應該如何(hé)解⛹🏻‍♀️決?有哪(na)些修正技(jì)術?

當呈現(xian)脫硫循環(huan)泵軸磨損(sǔn)問題後，企(qǐ)業傳統解(jie)決🚶辦法😍是(shì)補焊或刷(shuā)鍍後機加(jia)工修正，但(dàn)兩者均存(cun)在一定壞(huài)處：補焊高(gāo)溫發生的(de)熱應力無(wu)法完消除(chu)，易形成原(yuan)🔴料損害，導(dao)緻部件呈(chéng)現🏃🏻‍♂️曲折或(huo)斷裂;而電(diàn)刷⁉️鍍受塗(tu)層厚度約(yue)束♈，容易脫(tuō)落，且以上(shàng)兩種辦法(fa)都是用金(jin)屬修正金(jīn)屬，無法改(gǎi)變“硬對硬(yìng)⭐”的合作關(guān)系🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，在各力(lì)綜合作用(yong)下，仍會形(xing)成再次磨(mo)損。

碳納米(mi)聚合物材(cai)料修正脫(tuo)硫循環泵(bèng)軸磨損的(de)長處在于(yú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粘結強度(du)高、綜合力(li)學性能好(hao)、抗腐蝕、易(yi)于成型🏃‍♂️、可(kě)加工，且🚩該(gāi)技術相似(si)一種冷焊(hàn)技術，在線(xiàn)修🔅正過程(cheng)中不會發(fā)生高溫，避(bi)免了補焊(han)熱應力的(de)影響，并且(qiě)修💃🏻正過程(chéng)也不受軸(zhou)單邊磨損(sun)量的約束(shù)，避免了空(kōng)隙呈現的(de)可能性，避(bì)免了設備(bèi)🈚因空隙增(zeng)大⛷️而形成(cheng)相對運動(dong)的磨損，避(bì)免了再次(ci)磨損的可(kě)能。 

脫硫循(xun)環泵軸向(xiàng)力發生的(de)原因：因吸(xi)排液口壓(yā)力不等也(ye)使并🔱非徹(chè)底對稱的(de)葉輪兩側(cè)所受液體(tǐ)壓力不等(deng)，從而發生(shēng)了軸向力(lì)。

葉輪兩側(ce)液體壓力(lì)假如不計(ji)軸的截面(mian)積，因為出(chū)📞口壓力始(shǐ)終大于進(jin)口壓力，所(suǒ)以，當離心(xīn)泵旋轉起(qǐ)來就一定(ding)有了一個(ge)沿軸🌈并指(zhi)向進口的(de)力作用在(zai)轉子上。

脫(tuo)硫循環泵(bèng)軸向力發(fa)生的問題(tí)：不平衡的(de)軸向力會(hui)加劇止推(tuī)軸承的工(gong)作負荷，對(dui)軸承不利(li)，同時脫硫(liú)循環泵軸(zhou)向力使✊泵(bèng)轉子向吸(xī)進口竄動(dong)，形成振蕩(dang)并可能使(shi)葉輪口環(huán)摩擦使泵(beng)體損壞。