C4鋼(gāng)化工泵的(de)選型與其(qí)配管問題(ti)

      C4鋼化(huà)工泵的選(xuǎn)型與其配(pèi)管問題有(yǒu)哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格,C4鋼(gāng)硝酸泵廠(chǎng)家來為您(nín)詳細介紹(shao)一下：

  1.流量(liang)是選泵的(de)重要性能(neng)數據之一(yi)，它直接關(guan)系到整個(gè)裝置❤️的的(de)生産能力(lì)和輸送能(néng)力。如設計(ji)院工藝設(she)計中能算(suan)出泵正常(chang)👅、小、大三種(zhǒng)流量。選擇(ze)泵時，以大(da)流❓量為依(yī)據，兼顧正(zhèng)常流量，在(zai)沒🐅有 大流(liu)量時，通常(cháng)可取正常(cháng)流量的1.1倍(bei)作為 大流(liú)量。

  2.裝置系(xì)統所需的(de)揚程是選(xuan)泵的又一(yi)重要性能(néng)數據，一般(ban)要用放大(dà)5%~10%餘量後揚(yáng)程來選型(xíng)。

  3.液體性質(zhi)，包括液體(ti)介質名稱(cheng)、物理性質(zhi)、化學性質(zhi)♋和其它性(xìng)質，物理性(xing)質有溫度(dù)c密度d，粘度(du)u，介質中固(gu)🌍體顆粒直(zhi)徑和氣體(ti)的含💜量等(deng)，這涉及到(dao)系統的揚(yang)程，有效📐氣(qi)蝕餘量計(jì)算和合适(shi)㊙️泵的類☁️型(xíng)：化學性質(zhì)😘，主要指液(ye)📧體介質的(de)化學腐蝕(shí)性和毒性(xing)，是選用泵(beng)㊙️材料和選(xuan)用💯那一種(zhong)軸封型式(shì)的重要依(yi)據。

  4.裝置系(xi)統的管路(lù)布置條件(jiàn)指的是送(song)液高度送(sòng)液距離送(song)液走向，吸(xi)如側 低液(yè)面，排出側(cè) 高液面等(deng)一些數據(ju)和✍️管道規(gui)格及其長(zhang)度、材料、管(guǎn)件規格、數(shu)量等，以便(biàn)進行系梳(shu)揚程計算(suàn)和汽蝕餘(yú)量的校核(he)。

  5.操作條件(jian)的内容很(hen)多，如液體(tǐ)的操作T飽(bao)和蒸汽力(li)P、吸入側♉壓(ya)力PS、排出側(cè)容器壓力(lì)PZ、海拔高度(du)、環境溫度(du)操作是間(jian)🔴隙的還是(shi)連續的、泵(beng)的位置是(shì)固定的還(hái)是可移的(de)。
  二.腐蝕的(de)影響

  一直(zhi)以來，腐蝕(shí)就是化工(gōng)設備 頭痛(tong)的危害之(zhi)一，稍有不(bu)⭐慎，輕則損(sun)壞設備，重(zhong)則造成事(shi)故甚至引(yin)發災難。據(ju)有關統計(jì)，化工🔞設備(bei)👨‍❤️‍👨的破壞約(yue)有60%是由于(yú)腐蝕引起(qǐ)的，因此在(zài)C4鋼化工🚩泵(bèng)選型時首(shǒu)先要注意(yi)選材🧡的科(ke)學性。通常(cháng)有一💃種誤(wù)區，認😍為不(bu)鏽鋼是“材(cái)料”，不論什(shí)麼介質和(hé)環境條件(jiàn)都捧出不(bu)鏽㊙️鋼，這是(shi)很危☂️險的(de)。下面針對(dui)一些常用(yong)化工介質(zhì)談談選材(cai)的要點：

  1.硫(liu)酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸(suān)是用途非(fēi)常廣泛的(de)重要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工業(ye)原料。不同(tóng)濃度和溫(wen)度的硫酸(suan)對材料的(de)腐蝕差😘别(bié)較大，對于(yú)濃度在80%以(yi)上、溫度小(xiao)于80℃的濃❓硫(liu)酸，碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕(shi)性，但它不(bú)适合高速(su)流動的硫(liu)酸，不适用(yong)作泵閥的(de)材料;普通(tōng)不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jie)質也用途(tú)有✂️限。因此(ci)輸送硫酸(suān)的泵閥通(tōng)常采用高(gao)矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工(gong)難度大)、高(gāo)合金不鏽(xiu)鋼(20号合金(jīn))制造。氟塑(sù)料🏃‍♀️具有較(jiao)好的耐硫(liú)酸性能，采(cai)用襯氟泵(bèng)(F46)是一種更(gèng)為經濟的(de)選擇。适💋用(yòng)産品有：IHF襯(chen)氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心(xin)泵、CQB-F氟塑料(liào)磁力泵等(deng)。

  2.鹽酸 絕大(da)多數金屬(shu)材料都不(bú)耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各(ge)種不鏽鋼(gang)材料)，含钼(mu)高矽鐵也(ye)僅可用于(yu)50℃、30%以下鹽酸(suan)。和金屬材(cái)料相反，絕(jue)大多⚽數非(fei)金屬材料(liào)對鹽酸都(dou)有良好⭐的(de)耐腐♻️蝕性(xing)，所以内襯(chen)橡膠泵和(he)塑料泵(如(ru)聚丙烯、氟(fu)塑料等)是(shi)📧輸送鹽酸(suan)的 好選擇(ze)🍉。适用産品(pin)有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕(shí)離心泵、CQ聚(ju)丙烯磁力(lì)泵(或氟塑(su)㊙️料磁力泵(bèng))等。

  3.硝酸 一(yi)般金屬大(da)多在硝酸(suān)中被迅速(sù)腐蝕破壞(huai)，不鏽鋼是(shi)‼️應💜用 廣的(de)耐硝酸材(cái)料，對常溫(wēn)下一切濃(nong)度的硝🤟酸(suan)都有良好(hao)的耐蝕性(xìng)，值得一提(ti)的是含钼(mu)的❄️不鏽鋼(gang)(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性(xìng)不僅不優(yōu)于普通不(bu)鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不(bú)如。而對于(yu)高溫硝酸(suan)，通常采用(yong)钛及钛合(he)金材料。适(shì)用産品有(yǒu)：DFL(W)HC4鋼化工泵(beng)🍓、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工🏒泵、DFCZ流程(cheng)泵、DFLZP自吸C4鋼(gāng)化工泵、IHC4鋼(gang)化工泵、CQB磁(cí)力泵等，材(cái)料為304。

  4.醋酸(suān) 它是有機(jī)酸中腐蝕(shí)性 強的物(wu)質之一，普(pu)通鋼✉️鐵在(zài)✊一切濃度(du)和溫度的(de)醋酸中都(dou)會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼(gang)是優良的(de)👉耐醋酸材(cái)料，含钼的(de)316不鏽鋼還(hái)能适用于(yú)高溫和稀(xī)📱醋酸蒸✌️汽(qi)。對于高溫(wēn)高🍉濃醋酸(suan)或含有其(qi)它腐蝕介(jiè)質等苛刻(ke)要求時，可(ke)選用高合(he)金不👉鏽鋼(gāng)或氟塑🚶料(liao)泵。

  5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應用(yòng)于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫(qīng)氧化鈉溶(rong)液，也㊙️有許(xǔ)多工廠在(zài)100℃、75%以下時仍(réng)采用普通(tong)鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增加(jia)，但經濟性(xìng)好。普通不(bu)鏽鋼對堿(jian)液的耐蝕(shi)性與鑄鐵(tiě)相比沒有(yǒu)明顯優點(diǎn)，隻要介質(zhì)中容許少(shao)量⛹🏻‍♀️鐵份摻(chan)入不推薦(jiàn)采用不鏽(xiu)鋼。對于高(gao)溫堿液多(duō)采用钛及(ji)钛合金🔞或(huò)者高合金(jīn)不鏽鋼。一(yi)般🎯鑄鐵泵(bèng)均可用于(yú)常溫低濃(nong)度⛹🏻‍♀️堿液，特(tè)殊要求時(shi)可采用各(ge)類不鏽鋼(gang)泵或氟塑(su)料泵。

  6.氨(氫(qīng)氧化氨) 大(da)多數金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)在液氨及(jí)氨水(氫氧(yang)化氨🈲)中的(de)腐蝕都很(hen)輕微，隻有(yǒu)銅和銅合(hé)金不宜使(shǐ)📱用。産品大(da)🌈多适用于(yu)氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽(yán)水(海水) 普(pǔ)通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海水(shui)、鹹水中腐(fǔ)㊙️蝕率不💚太(tài)高，一般須(xū)采用塗料(liao)保護;各類(lèi)不鏽鋼也(ye)有很低的(de)均勻腐蝕(shi)率，但可能(néng)因氯離子(zǐ)而引起局(ju)部性腐蝕(shí)，通常采用(yong)316不鏽鋼較(jiào)好。各❄️類C4鋼(gang)化工泵都(dou)有316材料配(pèi)置。

  8.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚(mí)類 常見的(de)醇類介質(zhì)有甲醇、乙(yǐ)醇、乙二🈲醇(chun)✌️、丙醇等，酮(tóng)類介質有(you)丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jie)質有各✔️種(zhǒng)甲✌️酯、乙酯(zhi)等，醚類介(jiè)質有甲醚(mi)、乙醚、丁醚(mi)等🐉，它們基(ji)本沒有腐(fu)蝕性♍，常用(yòng)材料均可(kě)💃🏻适用，具體(ti)選用時還(hai)應根據介(jiè)質的屬性(xìng)和相關要(yao)求做出合(he)理選擇。另(ling)外值得注(zhu)意的是🌍酮(tóng)、酯、醚對多(duō)種橡膠有(yǒu)溶解性，在(zai)選擇密封(feng)材料時避(bi)免出錯。

  三(sān).其他因素(sù)影響

  一般(ban)工業用泵(bèng)在工藝流(liú)程中可以(yi)忽略管道(dào)系統🌐中的(de)洩漏量，但(dan)必須考慮(lǜ)工藝變化(huà)時對流量(liang)的影響。農(nong)業用泵如(rú)果是采用(yòng)明渠輸水(shui)，還必須考(kao)慮滲漏及(ji)蒸發量。

  壓(ya)力：吸水池(chí)壓力，排水(shuǐ)池壓力，管(guǎn)道系統中(zhong)的壓力差(chà)(揚👈程損☎️失(shi)👈)。

  管道系統(tǒng)數據(管徑(jìng)、長度、管道(dào)附件種類(lèi)及數目，吸(xī)水池至壓(yā)水池的幾(ji)何标高等(děng))。

  如果需要(yao)的話還應(ying)作出裝置(zhì)特性曲線(xiàn)。

  四.管道的(de)影響

  在設(shè)計布置管(guǎn)道時，應注(zhu)意如下事(shì)項：

  A.合理選(xuǎn)擇管道直(zhí)徑，管道直(zhí)徑大，在相(xiàng)同流量下(xia)、液流💘速度(dù)小，阻力損(sǔn)失小，但價(jia)格高，管道(dào)直徑小，會(huì)導緻阻力(lì)損失急🎯劇(jù)增大，使所(suo)選泵的揚(yáng)程增加，配(pèi)帶功率增(zēng)加，成本和(he)運行費用(yòng)都增加。因(yin)此應從技(ji)術和經濟(jì)的角度綜(zōng)合考慮。

  B.排(pai)出管及其(qi)管接頭應(ying)考慮所能(neng)承受的 大(da)壓力。

  C.管道(dào)布置應盡(jìn)可能布置(zhi)成直管，盡(jìn)量減小管(guan)道中的附(fu)件和盡量(liàng)縮小管道(dao)長度，必須(xu)轉彎的時(shi)候，彎頭的(de)彎曲半徑(jing)應該是管(guǎn)道直徑的(de)3～5倍，角度盡(jin)可能大于(yú)90℃。

  D.泵的排出(chu)側必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiú)閥或截止(zhi)閥等)和逆(ni)止❤️閥。閥☔門(mén)用來調節(jie)泵的工況(kuàng)點，逆止閥(fa)在液體倒(dao)流時可防(fáng)止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避(bi)免水錘的(de)打擊。(當液(yè)體倒流時(shi)，會産生巨(jù)大的反向(xiàng)壓力，使泵(bèng)損壞)

  五.流(liú)量揚程的(de)影響

  流量(liang)的确定

  A.如(ru)果生産工(gong)藝中已給(gěi)出 小、正常(cháng)、 大流量，應(ying)按 大流量(liang)🌈考❌慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝(yi)中隻給出(chū)正常流量(liàng)，應考慮留(liú)有一🐉定的(de)餘量。

  對于(yu)ns100的大流量(liang)低揚程泵(beng)，流量餘量(liàng)取5%，對ns50的小(xiao)流量高揚(yáng)👉程泵🚶‍♀️，流量(liàng)餘量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量餘(yú)量也取5%，對(dui)質量低劣(liè)和運✉️行條(tiáo)件惡🏒劣的(de)泵，流量餘(yu)量應取10%。

  C.如(rú)果基本數(shù)據隻給重(zhòng)量流量，應(yīng)換算成體(ti)積流量。

  六(liu).溫度的影(ying)響

  高溫介(jie)質的輸送(sòng)對泵的結(jié)構、材料以(yǐ)及輔助系(xì)統提出🐉了(le)更高要求(qiu)，下面談一(yī)談不同的(de)溫度變化(huà)對冷卻的(de)要求以及(ji)适♈用泵型(xing)：

  1.對于溫度(du)低于120℃的介(jie)質，通常不(bú)設置專門(mén)的冷卻系(xi)統，多采用(yòng)⁉️本身介質(zhi)來潤滑和(he)冷卻。像DFL(W)HC4鋼(gāng)化工泵、DFL(W)PH屏(píng)蔽C4鋼👨‍❤️‍👨化工(gōng)泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(ji)的防護等(děng)級應采用(yòng)H級);而DFCZ普通(tōng)型和IHC4鋼化(huà)工泵由于(yu)采用了懸(xuan)架結構可(ke)使溫度上(shàng)❌限達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵 高使(shi)用溫度可(kě)達200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力泵(bèng)使用溫度(dù)不超過100℃。值(zhí)得一提🚩是(shi)對于易結(jié)晶或含有(yǒu)顆粒的介(jie)質應配有(yǒu)⛱️密封面沖(chòng)洗管路(設(she)計時均留(liú)有接口)。

  2.對(duì)于120℃以上、300℃以(yi)内的介質(zhi)，一般在泵(beng)蓋上須設(shè)有冷卻🎯腔(qiāng)，密✍️封室也(yě)應接通冷(leng)卻液(須配(pèi)雙端面機(ji)械密封)，當(dāng)不允許冷(lěng)卻液滲入(rù)介質中時(shi)，應采取将(jiāng)本身介質(zhì)冷卻🆚後接(jie)入(可通過(guò)簡易熱交(jiao)換器實現(xiàn))。有DFCZ型化工(gong)流程泵、GRG高(gāo)溫管道泵(bèng)以及HP K熱水(shuǐ)循環泵(正(zheng)在開發)可(ke)供選用，另(ling)外CQB-G高溫型(xíng)磁力泵可(ke)用于🤟280℃以内(nei)的高溫介(jiè)質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫(wen)介質，不僅(jin)泵頭部分(fen)需要冷卻(que)，懸架❄️軸承(chéng)室也應設(shè)有冷卻系(xì)統，泵結構(gòu)一般為支(zhi)承形式，機(ji)械㊙️密封 好(hao)采用金屬(shu)波紋管型(xíng)，但價格高(gao)(價🐕格是普(pu)通機封的(de)10多倍)。DFAY離心(xin)油泵使用(yòng)溫度能夠(gou)達到420℃。

  七.密(mi)封性的影(ying)響

  無洩漏(lou)是化工設(shè)備的永遠(yuan)追求，正是(shì)這種要求(qiu)促成了磁(cí)力📞泵和屏(píng)蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而做(zuo)到無洩漏(lou)還有很長(zhǎng)的路要走(zou)，比如磁力(lì)泵隔離套(tao)和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的(de)壽命問題(tí)、材料的孔(kong)蝕問題、靜(jìng)密封的可(ke)靠性問題(tí)等等。現就(jiù)密🔆封方面(mian)的一些基(jī)本情況簡(jian)單介😍紹。

  1.密(mi)封形式 對(dui)于靜密封(fēng)來說，通常(cháng)隻有密封(feng)墊和密封(feng)圈兩種🧡形(xíng)式，而密封(feng)圈又以O型(xing)圈應用 廣(guang);對于動密(mì)封，C4鋼化工(gōng)泵很少采(cai)用✍️填料密(mi)封，以機械(xiè)密封為主(zhu)，機械密封(fēng)又㊙️有單端(duan)面和雙端(duan)面、平衡型(xing)和非平衡(héng)型之分，平(píng)衡型适用(yong)于高壓介(jiè)質的密封(fēng)(通常指壓(yā)力大于1.0MPa)，雙(shuāng)端面機封(fēng)主要用于(yú)高溫、易結(jié)晶、有粘度(du)、含顆粒以(yi)及有毒揮(huī)發的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應向密(mì)封腔中注(zhù)入隔離液(ye)，其壓力一(yi)般😍高于介(jie)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mi)封材料 C4鋼(gāng)化工泵靜(jing)密封的材(cai)料一般采(cai)用氟橡膠(jiao)，特🤩殊情♈況(kuàng)才采用聚(jù)四氟材料(liao);機械密封(feng)動靜環的(de)材料配置(zhì)較為關🌈鍵(jian)，并不是硬(ying)質合金對(duì)硬質合金(jīn)就 好，價格(ge)高是一方(fang)👉面，兩者沒(mei)有硬度差(chà)也并不合(he)理，所以 好(hao)根據介質(zhì)特點區别(bie)對待