C4鋼化工(gong)泵使用注意事(shi)項解析

  石油化(hua)學工業在國民(min)經濟中占據非(fēi)常重要的位置(zhì)，化工流程泵作(zuò)為關鍵配套設(shè)備也越來越受(shòu)到人們的關注(zhù)，如何正确選🌏擇(ze)C4鋼化工泵的型(xíng)号更是用戶關(guān)心的重中之重(zhòng)。由于化✊工介質(zhi)的特性錯綜複(fú)雜，加之用戶的(de)要求不斷提高(gao)，如何選型、應重(zhong)點注意哪些方(fang)面?顯得尤為重(zhong)要。脫硫泵廠家(jia),電廠脫硫泵帶(dai)您從C4鋼化工泵(bèng)的選材、輸送介(jiè)質、密封問題三(san)大方面做一個(ge)總結歸納。

  以下(xià)針對C4鋼化工泵(beng)常見的問題給(gei)出一些選擇方(fang)法：耐👈腐☀️蝕問題(ti)

  一直以來，腐蝕(shi)就是化工設備(bei)頭痛的危害之(zhī)一，稍有不慎，輕(qing)則🈲損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚(shèn)至引發災難。據(jù)有關統計，化工(gōng)設備的破壞約(yuē)有60%是由于腐蝕(shí)引起的，因此在(zai)☂️C4鋼化工🐇泵選型(xing)👉時首先要注意(yi)選材的科學性(xìng)。通常有一種誤(wu)區，認為不鏽鋼(gāng)是“材料”，不論什(shi)麼介質和環境(jing)條件都捧出不(bu)鏽鋼，這是很危(wēi)💛險的。正因為介(jiè)質對C4鋼化工泵(beng)材質的要求，很(hěn)🐉多的耐腐蝕C4鋼(gāng)🔴化工泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離心泵(bèng)都做到了材質(zhi)上的耐腐蝕性(xìng)。

  C4鋼化工泵正确(què)選型應該注意(yi)的三大方面：

  一(yī)、選材要點

  1.醋酸(suān)它是有機酸中(zhong)腐蝕性強的物(wu)質之一，普通鋼(gāng)鐵在一☀️切濃度(dù)和溫度的醋酸(suan)中都會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼是優(you)良的耐醋酸材(cái)料，含钼的不鏽(xiu)鋼C4鋼化工🤞泵還(hái)能适用于高溫(wen)和🥰稀醋酸蒸汽(qì)。對于高溫高濃(nóng)✌️醋酸或含有其(qí)它腐👨‍❤️‍👨蝕介質等(deng)苛刻要求時，可(kě)選用高合金不(bu)鏽✍️鋼C4鋼化工泵(bèng)或氟塑料泵。

  2.堿(jian)(氫氧化鈉)鋼鐵(tie)廣泛應用于80℃以(yi)下、30%濃度内的氫(qing)氧化鈉溶液，也(ye)有許多工廠在(zai)100℃、75%以下時仍采用(yong)普通鋼鐵，雖然(ran)腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不(bu)鏽鋼對堿液的(de)耐蝕🏃🏻‍♂️性與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯(xian)優點，隻要介質(zhì)中👨‍❤️‍👨容許少量鐵(tie)份摻入不推薦(jian)采用不鏽鋼👅。對(duì)于高溫✉️堿液多(duō)采用钛及钛合(hé)金或者高合金(jin)不鏽鋼。**一般鑄(zhù)鐵C4鋼化工泵均(jun)可用于常溫低(di)濃度堿液，特🐕殊(shu)要求時可采用(yong)各類不鏽鋼泵(bèng)或氟塑料泵。
  3.氨(ān)(氫氧化氨)大多(duō)數金屬和非金(jin)屬在液氨及氨(an)水✨(氫🏃🏻‍♂️氧👌化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕(qīng)微，隻有銅和銅(tong)合金不宜使🐪用(yong)。**産品大🤞多适用(yong)于㊙️氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海水(shui))

  普通鋼鐵在氯(lü)化鈉溶液和海(hai)水、鹹水中腐蝕(shi)率不太高，一般(bān)🈲須采用塗料保(bao)護;各類不鏽鋼(gang)也有很低的均(jun)勻腐蝕率🔞，但可(ke)能因氯離子而(ér)引起局部性腐(fu)蝕，通常采用316不(bú)鏽鋼較好。

  5.醇類(lèi)、酮類、酯類、醚類(lei)常見的醇類介(jie)質有甲醇、乙醇(chun)、乙二醇、丙醇等(děng)，酮類介質有丙(bing)酮、丁酮等，酯類(lei)介質有各🔴種甲(jiǎ)酯、乙酯等💰，醚類(lei)介質有甲醚、乙(yǐ)醚、丁醚等，它們(men)基本沒有腐蝕(shí)性，常用材料均(jun1)可适用，具體選(xuǎn)用時還應😍根據(jù)介質的屬性和(hé)相關要求做出(chu)合理選擇。另外(wai)值得注意的是(shi)酮、酯、醚對多種(zhong)橡膠有溶解性(xing)，在選擇密封材(cái)料時避免出錯(cuò)。還有許多其它(ta)介質就不在此(cǐ)一一介紹了。

  6.硫(liú)酸作為強腐蝕(shi)介質之一，硫酸(suān)是用途非常廣(guǎng)泛的🏒重要工👄業(ye)原料。不同濃度(dù)和溫度的硫酸(suan)對材料的腐蝕(shí)差👣别較👣大，對于(yu)濃度在80%以上、溫(wen)度小于80℃的濃硫(liú)酸，碳鋼和鑄🏒鐵(tiě)有較☎️好的耐蝕(shi)性，但它不适合(hé)高💋速流動的硫(liu)酸,不适用作泵(bèng)閥的材料;普通(tong)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liu)酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(song)硫酸的C4鋼化工(gong)泵閥通常采用(yong)高矽鑄鐵(鑄造(zào)及加工難度大(dà))、高♉合金不鏽鋼(gang)(20号合金)制造。氟(fú)塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性能(neng)，采用襯氟泵👣(F46)是(shì)一種更為經濟(ji)⛹🏻‍♀️的選擇。

  7.鹽酸決(jue)大多數金屬材(cái)料都不耐鹽酸(suān)腐蝕(包括各種(zhǒng)不鏽鋼🈲材料)，含(hán)钼高矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬材料(liào)相反，絕大多🌂數(shu)非金屬材料對(dui)鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性，所(suo)💜以内襯橡膠泵(beng)和塑料泵(如聚(ju)丙烯、氟塑料等(deng))是輸送鹽酸的(de)較好選擇。

  8.硝酸(suan)一般金屬大多(duō)在硝酸中被迅(xùn)速腐蝕破壞，不(bú)鏽鋼是應用廣(guang)的耐硝酸材料(liao)，對常溫下一切(qie)濃度的硝酸都(dōu)有良好的🌂耐蝕(shi)性，值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不僅不(bú)優于普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時甚至(zhi)不如。而對于高(gao)溫硝酸，通常采(cai)用钛及钛合金(jīn)材🍓料。

  二、介質問(wen)題

  1、介質溫度

  我(wo)們都知道在泵(bèng)的選型中輸送(sòng)的介質這一點(diǎn)多🐪麼重㊙️要。先🤞從(cóng)輸送介質的溫(wēn)度來說吧。高溫(wēn)介質的輸送對(dui)C4鋼化工泵的結(jié)構、材料以及輔(fu)助系統提出了(le)更高要求，下面(mian)談一談不同🌈的(de)溫度㊙️變化對冷(lěng)卻✏️的要求以及(jí)适用泵型：

  1).對于(yu)溫度低于120℃的介(jiè)質，通常不設置(zhì)專門的冷卻系(xì)統，多采用🍓本身(shen)介質來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于120℃以上(shang)、300℃以内的介質，一(yī)般在C4鋼化工泵(beng)泵蓋上須設有(you)冷卻♉腔，密封室(shi)也應接通冷卻(què)液(須配雙端面(mian)機械密封)，當不(bu)允許冷卻液滲(shèn)入介質中時，應(yīng)采取将本身介(jiè)質冷卻後接入(rù)(可通過簡易熱(rè)交換器實現)。對(dui)于300℃以上的高溫(wen)介質，不僅泵頭(tóu)部分需要冷卻(què)，懸架軸承室💃也(ye)應設有冷卻系(xì)統，C4鋼化工泵結(jié)構一般為中間(jian)支承形式，機械(xiè)密封采用金屬(shǔ)波紋管型較好(hǎo)，但價格高(價格(ge)是普通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度問題(ti)

  介質的粘度對(duì)C4鋼化工泵的性(xing)能影響是很大(da)的，當粘度增加(jia)時，C4鋼化工泵的(de)揚程曲線下降(jiang)，工況的揚程和(hé)流量均随之下(xià)降，而功率則随(suí)之上升，因而效(xiao)率降低📐。一般樣(yang)本上的參數均(jun)為輸送清水時(shí)的性㊙️能，當輸送(song)粘性介質時應(yīng)進行☂️換算(不同(tóng)粘度的修🔞正系(xì)數可查閱相關(guān)換算圖表)。對于(yú)粘度較高的漿(jiāng)類、膏類及粘稠(chóu)液的輸送，建議(yì)選用螺杆泵，螺(luo)杆泵它的特點(dian)是對介🔞質的适(shi)💃🏻應性強、流🌍量平(ping)穩、壓力脈💃🏻動小(xiao)、自吸能上誠，這(zhe)是其它任何泵(beng)種所不能替代(dai)的。

  三、密封問題(tí)

  無洩漏是化工(gōng)設備的永遠追(zhui)求，正是這種要(yào)求促成了磁🌏力(li)‼️泵和屏蔽泵的(de)應用日益擴展(zhǎn)。然而做到無洩(xiè)♻️漏還有很長的(de)路要🌍走，比如磁(ci)力泵隔離套和(hé)屏蔽泵屏蔽套(tao)的壽命問題、材(cái)料的孔蝕問題(ti)、靜密封的可靠(kào)性問題等🆚等。現(xiàn)就在C4鋼化工泵(beng)中的密封方面(miàn)的一些👣基本情(qing)況簡單介紹如(rú)下：

  1.密封形式

  對(duì)于靜密封來說(shuo)，通常在C4鋼化工(gōng)泵中隻有密封(feng)墊和密封💰圈兩(liǎng)種形式，而密封(fēng)圈又以O型圈應(ying)用廣;對于動密(mi)封，C4鋼化工泵很(hěn)少采用填料密(mì)封，以機械密封(feng)為主，機械密封(fēng)又有單端面和(hé)雙端面、平衡型(xíng)和非平衡型之(zhī)分，平衡型适用(yòng)于高壓介質的(de)密封(通🧡常指壓(ya)力大🍉于1.0MPa)，雙端面(mian)機封主要用于(yu)高溫、易結晶🏃🏻、有(you)粘度、含顆粒以(yi)及有毒揮發的(de)介質，雙端面機(ji)封應向密封腔(qiang)中注入隔離液(ye)，其壓力一般高(gao)于介質⭕壓力0.07～0.1MPa。

  2.密(mì)封材料

  C4鋼化工(gong)泵靜密封的材(cái)料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況(kuang)才采用聚四氟(fu)材料;機械密封(fēng)動靜環的材料(liào)配置較為關鍵(jian)，并🔞不是硬質合(he)金對硬質合金(jīn)就好，價格高是(shì)一方面，兩者沒(mei)有硬度差也并(bìng)☁️不合理，所以根(gen)據介質特點合(hé)理選擇C4鋼化工(gōng)泵的密封材料(liào)。