産品(pǐn)特點

LCB系列煙(yan)氣脫硫循環(huan)泵，是我**利用(yong)自身多年豐(feng)富的耐腐✨蝕(shí)📧耐磨蝕泵制(zhì)造的經驗，針(zhen)對國外工業(ye)煙氣脫硫用(yòng)泵

的特點，為(wei)滿足我國燃(ran)煤火電廠石(shi)灰石(石灰)/石(shi)膏濕💞法煙氣(qi)脫硫工藝用(yong)泵的需求，精(jīng)心研制的新(xin)一代系列脫(tuō)硫泵。它吸💃🏻收(shou)了國内外同(tóng)類産品的技(jì)術🏃🏻‍♂️，專用于吸(xi)收塔🧡循環泵(bèng)。脈沖懸浮泵(beng)、一級循環泵(beng)、二級循環泵(beng)等工位。

LCB系列(lie)煙氣脫硫循(xun)環泵為全金(jin)屬材質的單(dan)級單吸卧式(shì)離心泵🌐，采用(yòng)耐磨耐腐蝕(shi)性能良好的(de)雙相不鏽鋼(gang)2605NfD高鉻耐磨台(tai)金CR30A。現在**和國(guo)内各大煙氣(qi)脫硫工程**均(jun)有🐕良好的✨台(tai)作關系，目前(qián)已有上百家(jiā)電廠的煙氣(qi)脫硫工程選(xuǎn)用我**的泵産(chǎn)品。

性能參數(shù)表

型号說明(ming)

結構特點

泵(bèng)為單級單吸(xi)、卧式離心泵(beng)，該泵在實踐(jian)中已證明特(tè)别适用于FGD裝(zhuāng)置吸收培循(xun)環泵輸送磨(mo)蝕性腐蝕性(xing)漿體。

葉輪耐(nai)磨闆不采用(yong)口環密封形(xing)式，園口環的(de)設置會📧被漿(jiang)體磨損，從而(er)導緻泵的效(xiao)率下降。

具有(you)軸向調節結(jié)掏，葉輪能方(fang)便軸向調節(jie)保持葉💰輪與(yǔ)前♊蓋扳🐕和耐(nai)磨闆的間隙(xì)，從而保持泵(bèng)的高 效率。湖(hu)北煙氣脫硫(liú)循環泵,湖北(bei)煙氣脫硫循(xun)環泵批發始(shi)終保持泵高(gāo) 效率運行的(de)簡便和有 效(xiao)的辦法。

泵的(de)布置形式為(wei)“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵(beng)在拆卸☔葉輪(lun)機械密封和(he)軸組件時無(wú)需拆卸泵的(de)進出口管線(xian)。

軸承采用稀(xī)油潤滑，軸承(cheng)安裝在有橡(xiang)膠密封圈輔(fǔ)助密封的可(ke)拆卸軸承盒(hé)内，防止污物(wù)和水進入。

泵(bèng)軸為大直徑(jing)短軸頭，可以(yǐ)減少軸在工(gōng)作中的擾🛀曲(qǔ)，從而延長密(mi)封的使用壽(shou)命。并采用帶(dai)中間節的膜(mó)片聯軸器。

材(cai)料介紹

過流(liu)部件材質：泵(bèng)體：2605N葉輪：Cr30A

機械(xie)密封材料：摩(mo)擦副：SiC+SiC基體：雙(shuāng)相不鏽鋼輔(fu)助密封：氟橡(xiàng)膠

泵體：超低(dī)碳雙相不鏽(xiu)鋼2605N

其主要成(chéng)分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是(shì)超低碳雙相(xiang)不鏽鋼，其金(jīn)相組織為奧(ao)氏體+鐵素🛀🏻體(ti)+析出相。既有(yǒu)奧氏體不鏽(xiù)锕的優良韌(ren)性。又有鐵素(su)體不鏽鋼的(de)高強度和耐(nai)氯化物，耐腐(fǔ)蝕性能。2605N材料(liao)的孔蝕抗力(lì)👨‍❤️‍👨當量值🏃‍♀️( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yu)40，抗氲離子腐(fǔ)蝕殛抗晶間(jian)腐蝕性能均(jun)優于普通奧(ao)氏體不鏽鋼(gāng)。

泵體采用超(chāo)低碳雙相不(bú)鏽锕2605N，強度高(gao)、韌性好、硬度(dù)大、耐🌂腐💋耐磨(mo)蝕優異。

葉輪(lun)：高鉻耐腐耐(nài)磨合金Cr30A

其主(zhǔ)要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材(cai)料躊造工藝(yi)性差，制造技(jì)術複雜。具有(yǒu)易鈍化抗孔(kong)蝕♻️性良好、耐(nai)腐蝕性能強(qiáng)的優點。其金(jīn)相組織為奧(ào)氏🌈體+鐵素體(ti)+粒狀共晶碳(tàn)化物+二次破(po)化物。

在台有(you)氯化物60000ppm.PH值為(wei)4的70℃的硫酸溶(róng)液中腐蝕速(su)率為0.5mm/a.得益于(yu)☔分❤️布在晶界(jie)沉澱于基體(tǐ)上的含鉻二(èr)次碳化物🌂使(shi)材料具有優(you)良的耐磨性(xìng)能。

性能參數(shu)表

使用壽命(mìng)

金屬材料與(yǔ)非金屬材料(liao)比較

橡膠婁(lou)、氨酯和其他(tā)高分子非金(jin)屬材料，彈性(xìng)太，變形能力(lì)強，是通過吸(xi)收磨料對其(qi)沖擊，大幅度(dù)降低顆粒的(de)切入能力而(er)減少磨損，對(duì)抗氯離子的(de)腐蝕性能也(yě)很強。但💚作為(wéi)輸送石蕊石(shí)漿液的對膠(jiāo)泵具有很多(duō)缺點：

l、相比金(jīn)屬材料的切(qie)割性能差，局(jú)限于輸送3mm以(yǐ)下的顆粒，不(bú)耐油，抗潤脹(zhang)性能差，易水(shui)解，使用溫度(dù)在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜壓後有較(jiào)大收埔性，襯(chen)膠母體零件(jiàn)是鑄件，襯腔(qiang)結❌台面形狀(zhuàng)與尺寸相關(guan)的精度低，容(rong)易出現許多(duo)問題🐅，如脫硫(liu)泵運行☂️時的(de)突然停機，會(huì)導緻襯膠脫(tuō)落，整個泵報(bào)廢。

3、襯腔在經(jīng)過石葳漿液(ye)的磨損後和(he)泵體内出現(xiàn)真空🌈或汽🔴蝕(shi)現象時，膠體(ti)很容易脫落(luo)會導緻吸憧(chōng)塔疃淋層的(de)噴嘴堵塞，降(jiàng)低脫疏效率(lǜ)，嚴重情況下(xià)會導緻噴淋(lín)層的☎️整體報(bao)廢。

4、由于樹睦(mù)泵的膠襯層(céng)很容易損壞(huai)，泵的結椅設(she)計成可更換(huan)式🌈，膠襯護喜(xi)裝夾在分半(ban)泵殼内壁上(shang)。全🔅金屬泵的(de)泵體🏒為單🌈層(céng)殼體，前後耐(nài)磨護闆結構(gòu)，軸承部件采(cai)用懸架，後拉(la)式結構。

5、為維(wei)護襯裡材料(liào)的整體性，其(qí)膠套不能增(zeng)設泵體檢修(xiū)排液孔，當泵(bèng)停運時，石灰(hui)石及石骨漿(jiang)液會在泵體(tǐ)内沉積硬化(hua)，造成沉積物(wu)過多導緻泵(bèng)再次啟動時(shi)發生機械損(sun)壞，也👈會導緻(zhi)🐉漿液流量不(bu)夠而影🐅響脫(tuo)疏效率。将主(zhu)泵進行拆解(jie)清理沉積物(wù)，這樣會😍增加(jiā)檢修工作量(liang)和維護成本(běn)。