脫(tuo)硫泵是(shi)專為輸(shū)送含有(you)細小顆(kē)粒的腐(fǔ)蝕性介(jie)質✏️而設(she)計的

脫(tuo)硫泵是(shì)專為輸(shū)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而設(shè)計❓的。脫(tuo)硫泵廠(chǎng)家講述(shu)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(bèng)和金屬(shu)泵。過流(liú)材料應(yīng)耐磨💋、耐(nai)腐蝕、耐(nài)沖擊、耐(nài)溫，泵體(tǐ)應自冷(lěng)卻。那麼(me)如何修(xiū)複脫硫(liú)循環泵(beng)變徑管(guǎn)道呢？

與(yǔ)整個泵(beng)體相比(bǐ)，脫硫泵(beng)出口變(biàn)徑管道(dào)的沖擊(ji)力❗更大(dà)。由♈于⭕介(jiè)質在這(zhe)部分由(you)大直徑(jing)變為小(xiao)直徑，整(zheng)🙇🏻個介質(zhì)的壓力(lì)會迅速(sù)增加，流(liú)量也會(huì)迅速增(zēng)加，造成(chéng)這部分(fen)的沖蝕(shi)嚴重。

泵(beng)底部的(de)漿液含(hán)有大量(liang)固體顆(kē)粒，主要(yào)是飛灰(hui)和脫🏃‍♂️硫(liu)介質顆(ke)粒。一般(bān)粒徑為(wei)0-400微米，百(bǎi)分之90以(yǐ)上為20-60微(wei)米，濃度(du)為百分(fen)⭐之5-百分(fèn)之28。這些(xiē)固體顆(kē)粒具有(you)很強的(de)研磨性(xing)。

在脫硫(liu)系統中(zhōng)，泵抽出(chu)的漿液(yè)中往往(wǎng)含有氣(qì)體。相對(dui)泵💞性能(néng)的影響(xiang)是連續(xu)而均勻(yun)的，而氣(qi)相對泵(bèng)的🚶影響(xiǎng)✨遠比固(gù)相複雜(za)和不可(kě)預測。

脫(tuō)硫泵出(chū)口變徑(jing)管道改(gai)造采用(yong)内襯技(jì)術，降低(dī)了成本(běn)，在一定(dìng)程度上(shàng)延長了(le)使用壽(shou)命。通過(guo)提高材(cai)質等級(jí)來處理(lǐ)設計缺(quē)陷和介(jiè)質腐蝕(shí)，通過粘(zhan)貼陶瓷(ci)片來增(zeng)加管道(dào)的耐腐(fu)蝕和抗(kàng)腐蝕能(néng)力，陶瓷(ci)片🏃‍♂️在使(shǐ)用過程(cheng)中會發(fā)🔴生局部(bu)脫⭕落，所(suo)以脫硫(liú)液脫落(luo)🌈後，零件(jian)仍會有(yǒu)嚴重的(de)腐蝕和(hé)沖刷，造(zao)成局部(bu)沖刷和(hé)腐蝕形(xing)成坑👌洞(dòng)，不能有(yǒu)效延長(zhǎng)使用壽(shòu)命。利用(yòng)碳納米(mi)高分子(zǐ)材料技(ji)術，可💁以(yi)修複脫(tuō)硫泵。使(shi)用過程(cheng)中不會(hui)有金屬(shǔ)疲勞磨(mo)損。在正(zhèng)常保養(yang)的前提(ti)下，維修(xiū)後的零(ling)件使用(yòng)壽命可(kě)能比新(xīn)零件長(zhǎng)。