一(yī)文詳解電(dian)廠脫硫泵(beng)機械密封(feng)的種類和(hé)洩漏點

脫硫泵(beng)是電廠的(de)重要設備(bèi)之一。由于(yú)機械密封(fēng)過程中出(chu)現👈的🚶‍♀️問題(ti)，煙氣脫硫(liu)泵價格,電(dian)廠脫硫泵(beng)經常對設(she)備的使用(yong)造成嚴重(zhong)影響，使設(shè)備無法在(zài)正常工況(kuang)下安全工(gong)作。嚴重時(shi)可能會造(zao)成安全問(wen)題，威脅工(gōng)人生命。因(yīn)此，面對服(fú)務和故障(zhàng)的發生，需(xu)要分析檢(jiǎn)查原因，制(zhì)定合理的(de)維護方法(fa)。

雖然脫硫(liu)泵用機械(xiè)密封的種(zhong)類和型号(hao)很多，但主(zhu)要有五📱個(ge)洩漏點：

 (1)軸(zhou)套與軸之(zhi)間的密封(feng); 

(2)動環與軸(zhóu)套之間的(de)密封;

(3)動環(huán)和靜環之(zhi)間的密封(fēng); 

(4)靜環與靜(jing)環座之間(jiān)的密封; 

(5)端(duān)蓋和泵體(tǐ)之間的密(mi)封。 

一般來(lái)說，軸套與(yu)密封端蓋(gai)和泵體之(zhī)間的洩漏(lòu)很容易發(fā)現和解決(jue)，但需要仔(zǎi)細觀察，尤(you)其是當工(gōng)作介質是(shì)液化氣或(huò)高壓、有毒(du)有害氣體(tǐ)時，比較困(kùn)難✂️。剩餘的(de)漏點很難(nán)直觀地區(qū)分🈲和判斷(duàn)。隻有在長(zhǎng)期管理和(hé)維護實踐(jian)的基礎上(shàng)，觀察、分析(xi)和判斷洩(xie)漏症狀，才(cai)能得出正(zheng)确的結論(lùn)。 

電廠脫硫(liu)泵通常機(ji)械密封洩(xie)漏有以下(xia)幾種情況(kuang)：

 (1)安裝靜壓(ya)試驗時洩(xiè)漏。 機械密(mì)封安裝調(diào)試好後，一(yī)般要進行(háng)靜😄壓試驗(yàn)，觀察洩漏(lòu)量。如洩漏(lòu)量較小，多(duō)為動環或(huo)靜環密封(fēng)圈存在問(wen)題;洩漏量(liàng)較大時，則(ze)表明動、靜(jing)環摩擦副(fù)間存在問(wèn)題。在初步(bù)觀察洩漏(lòu)量、判斷洩(xie)漏部位的(de)基礎上，再(zài)手動盤車(chē)觀察，若洩(xie)漏量無明(ming)顯💰變化則(zé)靜、動環密(mi)封圈有問(wen)題;如盤車(che)時洩漏量(liàng)有明顯變(bian)化則可斷(duan)✉️定是動、靜(jing)環摩擦副(fù)存在問題(ti);如洩漏介(jie)質沿🈲軸向(xiang)噴射，則動(dong)環密封圈(quan)存在問題(tí)居多，洩漏(lòu)介質向四(si)周噴射或(huo)從水冷卻(que)孔中漏出(chū)，則多為靜(jing)環密封圈(quan)失效 

(2)試運(yùn)轉時出現(xian)的洩露。 電(dian)廠脫硫泵(bèng)泵用機械(xie)密封經過(guò)🎯靜壓試驗(yàn)後運轉時(shí)高速旋轉(zhuǎn)産生的離(lí)心力，會防(fáng)止介質的(de)洩漏。因此(cǐ)，試運轉時(shi)機械密封(feng)洩漏在排(pai)除軸間及(jí)㊙️端蓋密封(fēng)失效後，基(jī)本🚶‍♀️上都是(shì)由于動、靜(jing)環摩擦劇(ju)受破壞所(suǒ)緻。

引起摩(mó)擦副密封(fēng)失效的因(yin)素主要有(you)： 

1)操作中，因(yin)抽空、氣蝕(shi)、憋壓等異(yi)常現象，引(yin)起較大的(de)軸向🚶力，使(shǐ)動靜環接(jiē)觸面分離(li); 

2)對安裝機(jī)械密封時(shi)壓縮量過(guo)大，導緻摩(mo)擦副端面(mian)嚴✂️重磨損(sǔn)、擦傷; 

3)動環(huán)密封圈過(guo)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環的軸向(xiang)浮動㊙️量;

4)靜(jìng)環密封圈(quan)過松，當動(dong)環軸向浮(fú)動時，靜環(huán)脫離靜環(huan)座🈲; 

5)工作介(jie)質中有顆(ke)粒狀物質(zhì)，運轉中進(jin)入摩擦副(fu)，損傷動、諍(zhèng)環密封端(duān)面; 

6)設計選(xuǎn)型有誤，密(mi)封端面比(bǐ)壓偏低或(huo)密封材質(zhì)冷縮性較(jiao)大等。 

上述(shu)現象在試(shì)運轉中經(jing)常出現，有(yǒu)時可以通(tōng)過适當調(diào)整靜環🔆座(zuo)等予以消(xiāo)除，但多數(shu)需要重新(xīn)拆裝，更換(huan)密封 (3)正常(chang)運轉⭐中突(tū)然洩漏。 

電(dian)廠脫硫泵(bèng)在運轉中(zhōng)突然洩漏(lòu)少數是因(yin)正常磨💃損(sun)或已達到(dao)使用壽命(mìng)，而大多數(shù)是由于工(gong)況變化🤞較(jiào)大或操作(zuò)、維💘護不當(dang)引起的： 

1)抽(chōu)空、氣蝕或(huò)較長時間(jian)憋壓，導緻(zhi)密封破壞(huài); 

2)回流量偏(piān)大，導緻吸(xī)入管側容(rong)器(塔、罐、池(chí))底部沉渣(zhā)泛起，損壞(huai)密封; 

3)對較(jiào)長時間停(ting)運，重新起(qi)動時沒有(yǒu)手動盤車(chē)，摩擦副因(yīn)粘連而扯(chě)壞密封面(mian);

4)介質中腐(fǔ)蝕性、聚合(he)性、結膠性(xìng)物質增多(duō); 

5)環境溫度(du)急劇變化(hua); 

6)工況頻繁(fán)變化或調(diào)整; 

7)突然停(ting)電會故障(zhang)停機等。