産品特點

LCB系(xi)列煙氣脫硫循(xún)環泵，是我**利用(yong)自身多年豐富(fù)的耐腐蝕耐磨(mó)蝕泵制造的經(jing)驗，針對國外工(gong)業煙氣脫硫用(yòng)泵

的特點，為滿(man)足我國燃煤火(huǒ)電廠石灰石(石(shi)灰)/石膏濕🔞法煙(yan)㊙️氣脫硫工藝用(yong)泵的需求，精心(xin)研制的新一代(dài)系列脫硫泵。它(tā)吸收了🏒國内外(wài)同類産品的技(ji)術，煙氣脫硫循(xún)環泵廠,煙氣脫(tuō)硫循環泵批發(fa)廠專用于吸收(shōu)塔循環泵。脈沖(chong)懸浮泵、一級循(xun)環泵、二級循環(huan)泵等工位。

LCB系列(lie)煙氣脫硫循環(huán)泵為全金屬材(cai)質的單級單吸(xi)卧式離心泵👈，采(cǎi)用耐磨耐腐蝕(shi)性能良好的雙(shuang)相不鏽鋼2605NfD高鉻(ge)耐磨🍓台金CR30A。現在(zài)**和國内各大煙(yan)氣脫硫工程**均(jun)有良好的台作(zuò)關系，目前已有(yǒu)上百家電廠的(de)煙氣脫硫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工程(cheng)選用我**的泵産(chan)品。

性能參數表(biǎo)

型号說明

結構(gòu)特點

泵為單級(ji)單吸、卧式離心(xin)泵，該泵在實踐(jian)中已證明特别(bie)🛀适用于FGD裝置吸(xi)收培循環泵輸(shū)送磨蝕性腐蝕(shí)性漿體。

葉輪耐(nai)磨闆不采用口(kou)環密封形式，園(yuan)口環的設置☁️會(huì)🌈被漿體磨損，從(cong)而導緻泵的效(xiao)率下降。

具有軸(zhou)向調節結掏，葉(ye)輪能方便軸向(xiang)調節保持葉輪(lun)✊與✉️前蓋扳和耐(nai)磨闆的間隙，從(cóng)而保持泵的高(gāo) 效率。這是始終(zhong)保持泵高 效率(lü)運行的最簡便(bian)和有 效的辦法(fǎ)。

泵的布置形式(shì)為“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵在(zài)拆卸葉🔞輪機械(xiè)密封和軸組件(jian)時無需拆卸泵(beng)的進出口管線(xian)。

軸承采用稀油(you)潤滑，軸承安裝(zhuāng)在有橡膠密封(feng)圈輔☔助密封的(de)可⁉️拆卸軸承盒(hé)内，防止污物和(hé)水進入。

泵軸為(wéi)大直徑短軸頭(tóu)，可以減少軸在(zai)工作中的擾曲(qǔ)，從而延長密封(fēng)的使用壽命。并(bìng)采用帶中間節(jie)的膜片聯軸⁉️器(qi)。

材料介紹

過流(liu)部件材質：泵體(tǐ)：2605N葉輪：Cr30A

機械密封(fēng)材料：摩擦副：SiC+SiC基(jī)體：雙相不鏽鋼(gāng)輔助密封：氟橡(xiàng)膠

泵體：超低碳(tàn)雙相不鏽鋼2605N

其(qi)主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材(cái)料是超低碳雙(shuāng)相不鏽鋼，其金(jin)相組織為奧氏(shi)體📱+鐵素體+析✍️出(chu)相。既有奧氏體(ti)不鏽锕的優良(liang)韌性🌈。又有鐵素(sù)體不鏽鋼的高(gao)強度和耐氯化(huà)物，耐腐蝕性能(neng)。2605N材料的孔蝕抗(kang)力當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yú)40，抗氲離子腐蝕(shí)殛抗晶間✂️腐蝕(shí)性能均優于普(pu)通奧氏體❄️不鏽(xiu)鋼。

泵體采用超(chao)低碳雙相不鏽(xiù)锕2605N，強度高、韌性(xìng)好、硬度大💞、耐腐(fǔ)耐磨蝕優異。

葉(ye)輪：高鉻耐腐耐(nai)磨合金Cr30A

其主要(yao)成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊(chóu)造工藝性差，制(zhì)造技術複雜。具(ju)有易鈍化抗🐅孔(kong)蝕💯性良好、耐腐(fu)蝕性能強的優(yōu)點。其金相組織(zhī)為奧氏體+鐵素(su)體+粒狀共晶碳(tan)化物+二次破化(huà)物。

在台有氯化(hua)物60000ppm.PH值為4的70℃的硫(liú)酸溶液中腐蝕(shí)速率為0.5mm/a.得益于(yu)分布在晶界沉(chén)澱于基體上的(de)含鉻二次碳化(hua)物使材料具有(yǒu)優良的耐磨性(xìng)能。

性能參數表(biǎo)

使用壽命

金屬(shu)材料與非金屬(shu)材料比較

橡膠(jiao)婁、氨酯和其他(ta)高分子非金屬(shu)材料，彈性太，變(bian)🤩形能💋力強，是通(tong)過吸收磨料對(duì)其沖擊，大幅度(du)降低顆粒的切(qie)入能💋力而減少(shao)磨損，對抗氯離(lí)子的腐蝕性能(neng)也很強。但作為(wéi)輸送石蕊石漿(jiāng)液的對膠泵具(ju)⛹🏻‍♀️有很多缺點：

l、相(xiàng)比金屬材料的(de)切割性能差，局(jú)限于輸送3mm以下(xia)的顆❗粒🚶‍♀️，不耐油(you)‼️，抗潤脹性能差(chà)，易水解，使用溫(wen)度在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜壓後有較大(da)收埔性，襯膠母(mu)體零件是鑄件(jiàn)，襯腔結台面形(xíng)狀與尺寸相關(guan)的精度低，容易(yi)出現🌈許多問題(ti)，如脫硫泵運行(hang)時的突然停機(ji)，會導緻襯膠脫(tuo)落👉，整個泵報廢(fei)。

3、襯腔在經過石(shi)葳漿液的磨損(sun)後和泵體内出(chu)現真空或汽蝕(shi)現象時，膠體很(hěn)容易脫落會導(dao)緻吸憧塔疃淋(lín)層的噴嘴堵塞(sai)，降低⛷️脫疏效率(lǜ)，嚴重情況下會(hui)導緻噴⭐淋層的(de)整體報廢。

4、由于(yú)樹睦泵的膠襯(chen)層很容易損壞(huài)，泵的結椅設計(jì)成可更換式🌈，膠(jiao)襯護喜裝夾在(zài)分半泵殼内壁(bì)上。全金屬泵的(de)✍️泵體為單層殼(ke)體，前後耐磨護(hù)闆結構，軸承部(bu)件采用懸架，後(hou)拉式結構。

5、為維(wei)護襯裡材料的(de)整體性，其膠套(tào)不能增設泵體(ti)檢修排🍓液孔，當(dang)泵停運時，石灰(hui)石及石骨漿液(ye)會在🌈泵體😍内沉(chén)積硬化，造成沉(chen)積物過多導緻(zhi)泵再次啟動時(shí)發生機械🚶損壞(huài)，也🌐會導緻漿液(yè)流量不夠而影(yǐng)響脫疏效率。将(jiāng)主泵進行拆解(jiě)清理沉積物，這(zhe)樣會🔞增加檢修(xiu)工作量和維護(hu)成本。