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現如(rú)今,襄陽(yang)立式脫(tuo)硫泵,襄(xiang)陽立式(shì)脫硫泵(bèng)廠家有(yǒu)不少行(háng)業都會(huì)用到脫(tuo)硫泵,在(zai)使用脫(tuō)硫泵的(de)時👨❤️👨候,脫(tuo)💃硫💔泵可(kě)能會出(chu)現沖刷(shua)磨損現(xiàn)象,遇到(dào)這種情(qíng)況要及(jí)時👅的進(jìn)行解決(jue),以避免(miǎn)造成更(geng)多的損(sǔn)失。下面(miàn),就為🔴大(dà)家介紹(shào)一下解(jiě)決方法(fa)。
想要解(jie)決脫硫(liú)泵沖刷(shua)磨損現(xiàn)象,就要(yao)知道造(zào)成這種(zhong)現象🐅的(de)原因,原(yuán)因如下(xia):
1、系統内(nèi)的固液(ye)含量較(jiào)高對泵(beng)體材質(zhi)造成的(de)高速沖(chòng)刷;
2、介質(zhi)内具有(yǒu)的強腐(fu)蝕性也(ye)是對過(guò)流部件(jiàn)及流道(dao)金屬層(ceng)造成破(pò)壞的主(zhǔ)要原因(yīn)之一;

3、泵(beng)體及葉(ye)輪材質(zhi)問題,由(yóu)于該類(lei)型泵體(ti)及零部(bù)件毛坯(pi)🔴是🈲由鑄(zhu)造加工(gōng)而成,局(jú)部材質(zhì)缺陷及(ji)熱處理(li)或表面(mian)處🌈理等(deng)缺失,設(she)備在長(zhang)期運行(háng)過程中(zhong)由于部(bu)件間的(de)配合精(jing)度問題(tí)等綜合(hé)因素疊(die)加,造成(chéng)泵殼、護(hù)闆及🌍葉(ye)輪的沖(chòng)刷磨損(sun)。
脫硫泵(bèng)沖刷磨(mó)損解決(jué)方法:
泵(beng)體流道(dao)呈蜂窩(wō)狀不規(guī)則沖刷(shuā),要表面(mian)中和及(ji)表面處(chù)理,其中(zhōng),表面中(zhōng)和用蒸(zhēng)汽對泵(bèng)殼内表(biǎo)面及葉(yè)💋輪護💘闆(pan)等修複(fu)面進💘行(hang)蒸煮,表(biao)面處理(li)用噴砂(sha)機對待(dai)修複部(bù)位進行(hang)噴砂🈲處(chù)理。表面(miàn)處理完(wán)成後,用(yong)無水乙(yǐ)醇清洗(xi)噴砂後(hou)的過流(liú)部位及(jí)待保護(hù)位置,并(bing)且嚴格(gé)按比例(lì)塗抹修(xiū)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bu)位進行(háng)塗抹,進(jin)行💃初步(bu)保護。然(rán)後繼續(xù)按比例(lì)調和修(xiū)複材料(liào),修複🧑🏾🤝🧑🏼沖(chong)刷磨損(sǔn)的溝槽(cáo)、坑洞,是(shi)表面光(guāng)滑,整潔(jie)💘,提高抗(kang)沖刷性(xing)能。完成(cheng)材料施(shī)塗後加(jiā)溫對材(cái)料進行(háng)後固化(hua)🍉處理。
修(xiū)複完成(chéng),修複後(hòu)的各葉(ye)輪以及(ji)口環間(jian)隙配合(he)尺寸及(jí)形位公(gōng)🍓差符合(hé)裝配要(yào)求,修複(fu)後的脫(tuo)硫泵回(hui)裝使💛用(yòng)後💚泵效(xiao)有所提(ti)高🏃♂️,滿足(zu)系統的(de)正常使(shi)用要㊙️求(qiu)。
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