與整個泵體(ti)相比脫硫泵(beng)出口變徑管(guǎn)道的沖擊力(li)更大

  脫硫(liú)泵專為輸送(song)含有細顆粒(li)的腐蝕性介(jie)質而設計。電(dian)廠脫硫泵常(cháng)見的材料有(you)塑料泵和金(jīn)屬泵。過流材(cái)料要求耐磨(mó)、耐♈腐蝕⭕、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體(tǐ)内有自冷卻(que)。如何對脫硫(liu)循環泵變徑(jing)管道進行修(xiu)補呢？

  與整個(ge)泵體相比，脫(tuo)硫泵出口變(biàn)徑管道的沖(chòng)擊力更大。由(yóu)于介質在該(gai)部位由大徑(jing)變小徑，整個(ge)介質💚的壓力(li)會急劇🌈變大(dà)❓，流速會迅速(su)變大，導緻該(gāi)部位📞侵蝕嚴(yán)💋重。

  泵底部的(de)漿液中含有(yǒu)大量的固體(ti)顆粒，主要是(shì)飛灰和脫硫(liú)介質顆粒。粒(li)徑一般為0-400微(wēi)米，90%以上為20-60微(wēi)米，濃度為5%-28%。這(zhè)些固體顆粒(lì)具有很強的(de)研磨性。在脫(tuo)硫系統中泵(beng)輸送的漿液(ye)⭐往往含有氣(qi)體。相對泵性(xing)能的影響是(shi)連續和均勻(yun)的，而氣相對(duì)泵的💛影響遠(yuǎn)比👅固相複雜(zá)和難以預測(ce)。

  脫硫泵出口(kou)變徑管道改(gai)造采用内襯(chèn)技術，在一定(ding)程度上降低(dī)了成本，延長(zhang)了使用壽命(ming)。

  通過提高材(cai)料等級來應(ying)對設計缺陷(xiàn)和介質腐蝕(shi)，通過粘貼陶(tao)瓷片來增加(jia)管道的抗侵(qin)蝕和抗腐蝕(shí)能力，陶瓷片(piàn)在💯使用過程(chéng)中會局部脫(tuo)落，因此脫硫(liu)液脫落後對(dui)零件仍有嚴(yán)重的腐蝕和(hé)侵蝕，造成局(jú)部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑窪(wa)，不能有效提(ti)高使用壽命(mìng)。

  利用碳納米(mǐ)高分子材料(liào)技術，可以進(jin)行脫硫泵修(xiū)補。使👌用過程(cheng)中不會出現(xian)金屬疲勞磨(mó)損。在正常維(wei)護的💯前提下(xià)，其修補後的(de)👌使用壽命可(kě)能比新零件(jian)更長。